メリットは無限大？！クーラント液常時監視モニターシステム

なぜクーラント管理が重要なのか？

製造現場において、クーラント液は加工精度や工具寿命、そして生産性に直結する重要な要素です。しかし、クーラント液は時間とともに劣化し、汚染物質やバクテリアが増殖することで、加工品質に悪影響を及ぼす可能性があります。

クーラント液の劣化による影響は、以下のようなものが考えられます。

• 工具寿命の低下
• 加工精度のばらつき
• 設備のダウンタイム増加
• 製品品質の低下
• 環境への悪影響

クーラント液劣化のメカニズム

クーラント液は、加工中に様々な要因によって劣化していきます。主な要因としては、以下の点が挙げられます。

• 加工熱による酸化
• 金属粉や加工屑の混入
• バクテリアの増殖
• 外部からの汚染物質の混入

これらの要因により、クーラント液のpH値や濃度、汚染度などが変化し、性能が低下していきます。

従来のクーラント管理の問題点

従来のクーラント管理は、担当者が定期的にタンクからクーラント液を採取し、Brix計、pH計、屈折計などの測定器を用いて状態を測定する方法が一般的でした。しかし、この方法には以下のような問題点がありました。

• 測定作業に時間がかかる
• 担当者の負担が大きい
• 測定結果の記録や管理が煩雑
• リアルタイムでの状態監視が難しい
• 汚染度の測定は感覚的な判断に頼る部分が多い

これらの問題点により、クーラント管理が適切に行われていない現場も多く、加工品質や生産性の低下、設備トラブルなどの原因となるケースが見られました。

クーラント液常時監視モニターシステムの登場

このような背景から、近年注目されているのが「クーラント液常時監視モニターシステム」です。このシステムは、クーラント液の状態をリアルタイムで監視し、データを自動的に記録・分析することで、従来のクーラント管理の問題点を解決する画期的なシステムです。

クーラント液常時監視モニターシステムの主な機能としては、以下のものがあります。

• pH、濃度、温度などの複数項目を常時監視
• 汚染度を数値化
• データの自動記録・グラフ化
• 異常値発生時のアラート通知
• クラウドでのデータ管理

これらの機能により、クーラント液の状態を常に把握し、適切な管理を行うことが可能になります。

クーラント液常時監視モニターシステム導入のメリット

クーラント液常時監視モニターシステムを導入することで、以下のようなメリットが期待できます。

1. クーラント管理の効率化

   • 測定作業の自動化による工数削減
   • データの自動記録による管理の簡素化
   • リアルタイム監視による異常の早期発見

2. クーラント液の長寿命化

   • 適切な管理によるクーラント液の劣化抑制
   • 交換頻度の低減によるコスト削減

3. 加工品質の向上

   • クーラント液の状態安定による加工精度の向上
   • 不良品の発生率低減

4. 設備トラブルの防止

   • クーラント液の劣化による設備トラブルの抑制
   • メンテナンスコストの削減

5. 環境負荷の低減

   • クーラント液の長寿命化による廃液量の削減
   • 環境への配慮

クーラント液常時監視システムならマッツにお任せ！

クーラント液常時監視モニターシステムは、製造現場におけるクーラント管理を革新する技術です。このシステムを導入することで、クーラント管理の効率化、クーラント液の長寿命化、加工品質の向上、設備トラブルの防止、環境負荷の低減など、様々なメリットを享受することができます。

ぜひ、この機会にクーラント液常時監視モニターシステムの導入を検討してみてはいかがでしょうか。

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