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ホイストクレーン修理

部品加工メーカー様の工場で発生したホイストクレーンのトラブルに対し、迅速な対応により解決した事例をご紹介します。

お客様からはペンダントスイッチの操作に応答せず荷揚げができないとのご相談をいただきました。

クレーン停止は搬送効率低下だけでなく工程停滞の原因となるため、最悪の場合、納期遅延や生産停止につながる可能性もあります。

当社のスタッフが現場に伺い、調査を実施。その結果、原因は操作コードにかかった過度の張力にあり、横行制御箱内コネクタの緩みによる接触不良を招いていると判明。この状態が電装系の制御不能と荷役作業の全停止に直結していました。

解決策として、配線張力による接触不良を解消するため、ケーブルの配線余長を確保し耐久性を向上させた配線適正化プランをご提案しました。

新しい接続構造は、現場でのコネクタ確実嵌合および張力緩和施工にて対応いたしました。

加工ラインの合間のタイミングに合わせ、半日ほどの作業で修繕・点検を完了しました。

今回の対応により、お客様の生産計画への影響を最小限に抑えることが出来ました。

今回は廃業メーカー製ホイストクレーンの配線修理・点検対応でしたが、メーカー不問での各種更新・オーバーホール工事も対応可能です。

ホイストクレーンなど、駆動・マテハン系設備周りのトラブルでお困りの際は、ぜひマッツまでお気軽にご相談ください。

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