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ラップラウンドケーサー用ホットメルト

施工対象　：　ラップラウンドケーサー用ホットメルト
メーカー　：　グラコ
施工分類　：　制作・設置
施工納期　：　4日間
業界　　　：　飲料製造
修理内容　：　ホットメルト入替

Before:   ノズル詰まり

既設のNordson製ホットメルト塗布装置において、セットメーカー指定で導入後2年間、
ノズル詰まりが頻発し、生産ラインの稼働率低下が慢性化。
メーカーへ技術サポートを要請するも適切な対応が得られず、設備信頼性の確保が困難な状況が継続していました。

After:   ノズル詰まりが改善、今後の経過観察

展示会でGraco製品をご紹介させて頂き、入替をご提案 展示会終了後1週間以内に現地調査を実施し、 迅速な対応力と技術提案力を評価いただき、設備更新へと至りました。 以下の点で ・ノズル詰まりの解消と塗布精度の向上 Graco製装置は高性能フィルターシステムを標準搭載しており、 同様のノズル詰まり事例が報告されていないため、長期安定稼働が期待できます。 ・可変速コンベアへの追従制御を実現 お客様のラインはコンベア速度が可変であるため、エンコーダーを追加実装し、 速度変化に自動追従する制御システムに改造。 これにより、どの生産速度でも最適な塗布量を維持できるようになりました。 ・ドットパターン塗布による材料費25%削減 従来の連続塗布方式からドットパターン塗布プログラムを新規作成し実装。 必要最小限の塗布量で十分な接着強度を確保することで、ホットメルト材料費を25%削減することに成功しました。 材料費削減効果により、設備投資は約3年で回収可能な見込みです。 この成果を受け、翌年度には別生産ラインへの展開も検討頂いています。

施工実績一覧

  • ブロワー
    Vベルト交換工事
  • ボトル搬送ライン
    コンベア設置工事
  • ウォシュレット
    トイレ設置工事
  • ホットメルト
    更新設置
  • コンクリート破片搬送
    コンベアベルト修理