省エネ・CO2削減を実現する高効率伝導【平ベルト駆動システム(HFDシステム)】

工場内の送風機などのファンモーターの駆動システムとして用いられるVベルトは、消耗部品のため、
定期的な交換などのメンテナンスが必要です。

メンテナンスをしないと、Vベルトが摩耗し、伝達効率が悪くなり、電気代の高騰などにもつながってしまいます。

ですが、Vベルトにはカバーがついており、状態がわかりづらいため、
メンテナンスがあまりなされていないのが実情です。

そこで、Vベルトよりも高効率で、圧倒的な高寿命でメンテナンスフリーな
平ベルト駆動システム:HFDシステム(バンドー化学株式会社)をご紹介いたします。

HFDシステムの特徴

平ベルト駆動システム(以下HFDシステム)は、
平ベルト・蛇行制御デバイス・オートテンショナを組み合わせてシステム化することで、
従来のVベルト方式よりもさらに高い伝動効率や長寿命などを可能にしました。

主な特徴は以下の通りです。

 

省エネルギー

HFDシステムは、その高い伝導効率から省エネ効果を発揮します。
使用条件や環境によって削減レベルは異なりますが、Vベルト比で消費電力を中型で平均7%削減、大型で平均5%削減が可能です。

▽▼下記、省エネ検証例です。▼▽
22kW送風機のB形4本掛け省エネVベルトを平ベルト20mm幅1本掛けで対応。 (稼働時間 : 20h/日 , 稼働日数 : 200日/年間)

<省エネ効果>削減消費電力 約1.6kW 電力料金 15円/kWh
金額効果 : 15円×1.6kW×20h/日×200日/年≒96,000円(年間コスト削減額)

<CO2排出削減量>CO2換算係数=0.512kg-CO2/kWh
削減量 : 0.512×1.6kW×20h/日×200日/年≒3,277kg(年間CO2排出削減量)

 

メンテナンスフリー&長寿命

平ベルトは、厚みが薄い為、プーリに巻きついたときの曲げ歪の影響が小さくなります。
そのため、逆曲げ屈曲の影響を受けても Vベルトに比べ寿命が約3倍 になります。
また張力付与機構により、従来Vベルトで生じていた張力低下がなく常に必要張力付近の張力を維持することが出来るため、
メンテナンスフリーであり、且つ寿命向上に繋がります。

コンパクト設計

厚みが薄く曲げによる歪の影響が小さくなるため、
逆曲げを行っても耐久性への影響がなく コンパクト設計が可能 となります。

 

低騒音

HFDシステム(平ベルト)に替える事でベルトシステム音の減少に繋がります。


※上記は送風機による騒音比較データです。
※使用環境や条件によって騒音レベルは変化します。
※暗騒音・・・ベルトを駆動させていない状態でのその場所における騒音

 

クリーン

HFDシステム(平ベルト)は、Vベルトに比べてゴム落ちが少なく、クリーン走行が可能です。

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