クレーンの設置工事

Before:   施工前の背景・課題

製造業の現場では、重量物の搬送が日常的に行われており、効率的な搬送システムの導入が不可欠です。今回の現場では、従業員が手作業での重量物の持ち上げや移動に時間と労力をかけており、作業効率の低下や事故リスクが課題となっていました。特に、製品の搬送に時間がかかり、生産性の向上が急務であったため、クレーンの導入が必要とされていました。

After:   施工後の効果・施工手順

天井クレーンの設置により、重量物の搬送が迅速かつ安全に行えるようになりました。これにより、作業者の肉体的負担が軽減され、作業効率が大幅に向上しました。また、クレーン操作により、製品の搬送や設置が正確に行われるようになり、生産ライン全体の効率化と安全性の向上に寄与しました。

施工手順:

1. 現場調査・設置計画: 天井クレーンの設置場所を決定し、取り付け計画を立案。安全基準に基づいた位置決めを行い、現場の天井構造を確認。
2. クレーン本体の設置: 天井の梁にクレーン本体を固定し、必要な電気配線や操作盤を取り付け。安全装置の取り付けも同時に実施。
3. クレーンの動作確認: クレーンが正しく作動するかを確認し、動作テストを実施。各種安全機能が正常に作動することを確認。
4. 最終チェックと引き渡し: 設置後、全体的な安全点検を行い、操作方法の説明を現場作業員に実施。クレーンの操作手順や安全確認方法についても詳細に説明し、運用が開始されました。