減速機 年次点検と廃盤対策

Before:   施工前の背景・課題

製造ラインの安定稼働において、駆動部の中核を担う減速機の管理は極めて重要です。当該製造棟においては、多数のA社製減速機が稼働しており、経年劣化による突発的なトラブルを未然に防ぎ、設備の信頼性を維持するための年次点検が課題となっていました。
また、工場内に複数台設置されているB社製減速機について、本年12月をもってメーカー廃盤（生産終了）となることが判明しました。予備品の入手が困難になれば、将来的な故障時に長期間のライン停止を招く恐れがあります。そのため、BCP（事業継続計画）の観点から、部品供給が途絶える前に早急な代替策の検討と、各棟責任者間の合意形成が必要不可欠な状況となっていました。

After:   施工後の効果・施工手順

◇施工後の効果

【予防保全による信頼性向上】
A社製減速機の詳細な年次点検を実施したことで、各機器の劣化状況を正確に把握しました。単なる点検作業に留まらず、状態に応じた「修理」や「新品への更新」の提案・受注へと繋げることで、設備全体の信頼性向上と長寿命化を実現する保全サイクルを確立しました。

【廃盤リスクに対するBCP対策の確立】
B社製減速機の廃盤問題に対し、限られた期間内で具体的な解決策を提示しました。お客様の予算や運用状況に合わせて選択できるよう、幅広い価格帯を持たせた「7パターン」の新品移行プランを策定しました。これにより、将来的な供給不安を解消し、製造現場の安定稼働を守るための実効性のあるBCP対策を講じることができました。

◇施工手順

施工および対応手順については、以下のように進められました。まず、A社製減速機に関しては、当該製造棟にて協力会社および担当者による現地立会いのもと、全台の年次点検を実施し、不具合箇所の特定と処置方針の選定を行いました。
並行して、B社製減速機については工場内にて緊急打合せを開催しました。各棟の責任者の方々が出席される中、12月の廃盤リスクを共有し、今後の対策方針を協議しました。早急な判断が必要とされる中、直ちに7通りの新品見積を作成・提出し、お客様が最適な更新プランを決定できるよう、密なフォローを行いながら選定プロセスを進めました。