工作機械修理・オーバーホールセンターが選ばれる理由

Point
1

様々な工作機械の
オーバーホールに
対応します!

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2

NC取り付けや更新
のレトロフィット
も提案可能!

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3

工作機械の修理
メンテナンスにも
当社にて対応!

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北関東での工作機械修理・オーバーホールはこちら

作業工程

1

各部の分解

各部の分解

本体から各部ユニットを分解していきます。交換が必要なユニット、まだ使用できるユニットを判断していきます。

2

分解、全チェック

分解、全チェック

すべての部品を分解して、交換が必要な部品やまだ使える部品を判断します。

3

洗浄

洗浄

各パーツを洗浄し、摩耗状況など確認をします。

4

塗装

塗装

塗装が出来る部品は、塗装を行います。

5

部品交換

部品交換

使用頻度の高い部品、精度の核になる部品などは交換をしていきます。

6

組立

組立

手入れが終わった部品と新品部品で組立作業を行います。

7

精度測定

精度測定

精度が出ているか、測定と調整を繰り返して行い新品同様またはそれ以上の精度が出ている事を確認します。

8

完成

完成

お客様との立会いで最終の精度試験とテストカットを行い作業が完了となります。

事例一覧

マシニングセンタ 電装品オーバーホール

before

Before

症状:before 

テーブルの動きについてバラつきがあるとのことでご相談をいただきました。
手動パルスハンドルでテーブルを送ると異音が発生しており、移動時の動きにも0.1㎜程度のバラつきが発生していました。ボールねじを切り離して動作させて調査したところモータの回転に不調が発生していることがわかりました。
そのため、モータを始め電装品一式のオーバーホールをご提案し、山崎機械店にご依頼いただくこととなりました。

after

After

症状:after

今回の作業としての実施事項は以下の通りです。

  1. ボールねじを切り離して電気系統の不具合箇所を特定
  2. モータ、アンプの調査を実施
  3. エンコーダーを交換
  4. エンコーダ信号を受けているカードを交換
  5. テーブルの動きがバラつかなくなり、テスト加工を実施し問題のないことを確認

特にハンドルの信号を送る電装周りについて原因の調査・特定を実施しました。各部品についても交換を実施しており電装品に特化したオーバーホールとなりました。
その結果、バラつきが出ていたテーブル動作も改善し、 問題なく加工が実施できるようになりました。

概要電装関連オーバーホール、動作不具合解消
サービス範囲現物確認⇒仕様打ち合わせ⇒見積⇒オーバーホール⇒精度調整
施工対象マシニングセンタ
メーカーヤマザキマザック
施工分類電装オーバーホール
受注後納期約2か月
業界医療業界

マシニングセンタ ボールねじ交換

before

Before

症状:before 

長年使用していたマシニングでX軸にバックラッシが発生しているためお客様からご相談をいただきました。
調査をしたところボールねじに不具合があったためテーブルを取り外して作業を行う必要がありました。
そのため、X軸ボールねじ、ベアリング交換等をご提案し、山崎機械店にご依頼いただくこととなりました。

after

After

症状:after

今回の作業としての実施事項は以下の通りです。

  1. テーブルを取り外して精度・不具合状況確認
  2. ボールねじとベアリングを取り外し交換作業を実施
  3. ボールねじ芯出し調整、ベアリング与圧調整を実施
  4. 各軸でバックラッシが発生していないことを確認

以上の作業を実施し、長年使う中で不具合が発生していた箇所に対しての修理作業を完了いたしました。
バックラッシなどが発生していましたが、ボールねじを 交換し、与圧調整などを行い不具合を解消いたしました。

概要ボールねじ交換修理、動作バックラッシ解消
サービス範囲現物確認⇒動作確認と原因特定⇒見積⇒修理作業⇒精度調整
施工対象マシニングセンタ
メーカーヤマザキマザック
施工分類ボールねじ交換
受注後納期約1か月
業界医療業界

ワイヤーカット 電装部品交換

before

Before

症状:before 

お客様よりご使用中のワイヤーカットにて、加工中にワイヤーが断線しても機械が停止しないとのことでご相談をいただきました。
確認したところワイヤー断線時には機械が停止せず、ワイヤーを自動挿入させて動作を開始してもすぐに停止してしまう状態でした。
そのため電気系統の不具合と判断できたため不具合箇所の特定作業と合わせて部品交換を山崎機械店よりご提案いたしました。

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After

症状:after

今回の作業としての実施内容は以下の通りです。

  1. 不具合箇所の特定
  2. 不具合のあったシャフトエンコーダ及びAVR等交換
  3. 交換箇所の電圧確認
  4. 現象の再現性を確認
  5. 試加工を実施

以上の作業を実施し、ワイヤー断線時には機械が停止することを確認しました。
また、ワイヤー自動挿入動作についても問題なく稼働しており自動運転自体に問題のないことを確認しました。
試加工についても加工精度は問題ないことを確認いただき、作業は完了となりました。

概要ワイヤーカット電装部品交換
サービス範囲現状確認⇒動作確認と原因特定⇒見積⇒修理作業⇒精度調整
施工対象ワイヤーカット
メーカー三菱電機
施工分類電装部品交換
受注後納期1週間
業界精密プレス・板金・金型修理

NC旋盤 送り軸精度調整

before

Before

症状:before 

お客様にて使用中のNC旋盤について、精度不良が頻発しているとのご相談をいただきました。
調査したところX軸の送りに関して精度が悪くなっており加工時の精度不良に繋がっていました。
そのため、X軸の精度調整をご提案し、山崎機械店にご依頼いただきました。

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After

症状:after

今回の作業としては、実施事項は以下の通りです。

  1. 現状の加工不良状態を確認
  2. 精度検査を実施し現状を把握
  3. 駆動部のボールねじ、ガイドを調整
  4. 試加工を行い、精度の確認

以上の作業を実施し、精度調整の影響もあり加工時の不良は改善されました。
作業後には切粉などの清掃作業も実施し、問題なくご使用いただいております。

概要X軸精度調整
サービス範囲状況確認⇒X軸の精度検査実施⇒見積⇒修理作業⇒精度確認
施工対象NC旋盤
メーカーDMG森精機
施工分類X軸精度調整
受注後納期2日間
業界自動車

マシニングセンタ LMガイド交換

before

Before

症状:before 

お客様にて使用中のマシニングについて、Y軸の稼働について不具合があるとのことでご相談いただきました。
調査したところボールねじ等の駆動部ではなく、LMガイドに不具合があるとのことがわかりました。
そのため、LMガイドの交換をご提案し、山崎機械店にご依頼いただきました。

after

After

症状:after

今回の作業としては、実施事項は以下の通りです。

  1. 現状の精度状況を確認
  2. LMガイドの不具合と特定
  3. カバー類、テーブル等取り外してLMガイドの交換
  4. 精度検査を実施
  5. 試加工を行い精度を確認

以上の作業を実施し、LMガイドを交換しました。
結果としてY軸の稼働について不具合が解消され、加工結果についても改善いたしました。

概要LMガイド交換
サービス範囲状況を確認⇒Y軸の精度検査⇒見積⇒修理作業⇒試加工と精度検査
施工対象マシニング
メーカーエンシュウ
施工分類LMガイド交換
受注後納期1週間
業界自動車

サービス提供までの流れ

1
お問い合わせ

お問合せフォームかお電話にてお問合せください

下記のお問い合わせフォームよりお客様のご希望・ご要望をお寄せください。お見積り・ご相談内容について図面などの詳細情報をご記入いただけますと、その後の対応がスムーズになります。

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2
ヒアリング

お問い合わせ内容に基づき、最適な提案

お客様からのお問合せいただいた内容、さらにはヒアリングをした内容を考慮し、弊社の培ってきたノウハウ・知見を活かし、お客様のご要望+αの提案をさせていただきます。ご満足いただけるまで、何度でもお打ち合わせを実施させていただきます。

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3
御見積

合意いただいた提案に基づき、御見積書を提出

弊社のご提案内容に合意いただいた場合、該当仕様にてお見積り書を提出させていただきます。その際に、スムーズなお取引になるようにお取引条件なども決定させていただきます。

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4
ご発注

ご発注書の授受

提出させていただきました見積書金額にご同意いただきましたら、最終仕様のご確認をさせていただきます。ご発注書を授受後、正式にスタートさせていただきます。

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5
修理・メンテナンス

熟練したエンジニアの手によって修理・メンテナンス

ご発注いただきましたら、設計から製作まで行い、お打ち合わせ時に決定した納期に基づき納品させていただきます。納品後、お打ち合わせ時に決定した検収条件を満たした際に、検収とさせていただきます。

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よくある質問

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    個人情報保護に関する問い合わせ
    所在地:〒370-0069 群馬県高崎市飯塚町1809
    受付時間:9:00~17:00
    電話:027-327-6111
    メール:y_hasegawa@ymachine.jp

    会社案内

    会社名 株式会社テクノ・バークシャー
    設立 昭和57年4月1日 (創業 昭和43年6月1日)
    住所 本社
    〒331-0811
    埼玉県
    さいたま市北区吉野町2-257-8

    羽生営業部
    〒348-0053
    埼玉県
    羽生市南5-19-2
    群馬営業部
    〒370-0043
    群馬県
    高崎市高関町351-9

    SE営業部(上尾工場)
    〒362-0054
    埼玉県
    上尾市堤崎444-16
    事業内容 1.機器販売
    動力伝導機器、産業機器、制御機器、
    搬送荷役機器、環境機器、工作機器

    2.システム販売
    物流システム・FAシステム・ロボットシステム
    粉体システム・検査システム・計測システム

    3.付帯事業
    前号に付帯する設計、製作、据付工事、
    修理及び保全等々の請負
    会社名株式会社山崎機械店
    設立昭和38年4月13日
    住所本店
    〒370-0069
    群馬県
    高崎市飯塚町1809

    支店
    〒960-0231
    福島県
    福島市飯坂町平野字林添1-90
    事業内容1.販売事業
    鍛圧機械、工作機械、機械工具販売、中古機械売買

    2.工事業
    管工事業、機械器具機器設置業、設備機器点検・保守

    3.加工業
    加工品製作請負