タンク圧力計圧力スイッチ等取替

Before:   施工前の背景・課題

プロセスタンクを使用する製造工程において、圧力計と圧力スイッチの老朽化や機能不全が発生していました。これにより、タンク内の圧力が適切に監視されず、製品品質の低下や、最悪の場合、過圧による安全事故のリスクが懸念されていました。また、圧力管理の不確実性は、生産効率の低下にもつながっていました。

After:   施工後の効果・施工手順

施工手順

1. 現状評価と計画：まず、既存の圧力計と圧力スイッチの機能を評価し、取り替えが必要な機器を特定しました。
2. 適切な機器の選定：最新の技術を持つ圧力計と圧力スイッチを選定し、タンクの仕様と要件に適合することを確認しました。
3. 安全対策の実施：取り替え作業を安全に行うために、タンクを適切に隔離し、安全な状態にしました。
4. 既存機器の撤去：専門の技術者が既存の圧力計と圧力スイッチを慎重に撤去しました。
5. 新機器の設置と接続：新しい圧力計と圧力スイッチを設置し、必要な電気配線と接続を行いました。
6. 機能テストと調整：新しい機器が正しく機能することを確認するために、複数の圧力レベルでテストを行い、必要に応じて調整しました。
7. 従業員への指導と文書化：新しい機器の使用方法について従業員に指導し、操作手順とメンテナンス計画を文書化しました。

施工後の効果

• 圧力管理の精度向上：新しい圧力計と圧力スイッチの導入により、タンク内の圧力管理が大幅に向上しました。
• 生産安全性の強化：正確な圧力監視と制御により、過圧による事故のリスクが低減し、作業場の安全性が向上しました。
• 生産効率の向上：圧力管理の改善により、製品品質が安定し、生産効率が向上しました。
• メンテナンスの容易化：最新の機器はメンテナンスが容易で、長期間にわたり信頼性の高い性能を提供します。

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