施工対象 : | 静電気除去器:イオナイザー |
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メーカー : | パナソニックデバイスSUNX |
施工分類 : | 新規取付工事 |
施工納期 : | 1日 |
業界 : | フィルム |
修理内容 : | 静電気の発生によるごみの付着防止対策 |
Before: 静電気の発生によるゴミの付着巻き込みによる製品不良の発生
フィルムと基材を貼り合わせるボンディング工程において、フィルム表面に静電気が発生し、そこにゴミの付着・巻き込みの問題があるとのご相談をいただきました。
創ネットが現場に訪問し、該当のフィルム張り合わせ装置を確認。Roll to Rollでフィルムを搬送する際に、静電気が発生。フィルム表面にゴミが付着してしまい、張り合わせの際に巻き込まれ、不良につながるとのことでした。お客様からお話を聞くと、元々静電気除去メーカーに機器選定、見積をしたところ見積金額が高かったとのことで、創ネットにも相談をしたとのこと。創ネットでは、機械装置を直に確認した結果、パナソニックデバイスSUNXのパルスAC方式 エリアイオナイザ ER-Xをご提案いたしました。その創ネットからの見積提示額が、他メーカーの除電器よりも安価だっただめ、取付工事も一式で創ネットにご依頼いただくことになりました。
After: 除電器:イオナイザー設置により除電。結果としてゴミの混入を防止
静電気を除電するパナソニック製のエリアイオナザER-Xの取付のポイントは、搬送されるフィルムの表面と裏面にイオンが噴射させるように設置することです。製品の両面に噴射することで、イオンバランスが調整され、より静電気の発生を防ぐことができます。今回設置したイオナザは、イオンバランスを自動制御する機能がついており、イオナイザ製品が変動するイオンの発生量を計測し、自動的にイオンバランスを保つように自動制御することができます。この機能により、工数をかけることなく、ボンディング工程の品質向上を実現しました。今回の設置工事により、張り合わせの際に、埃の混入が無くなり、不良品の発生を押させることになりました。